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铝合金机场椅电镀工艺特点:

铝上电镀比其他金属上电镀要困难得多，主要难点是起泡和起皮。

主要原因：

1、铝和氧有很强的亲和力，表面总有一层氧化膜存在。

2、铝是***金属，没有适合直接电镀的电解液；

3、铝很活泼，与许多金属易发生置换；

4、铝的膨胀系数大，

5、铝基与镀层之间常有氢氧吸藏，容易起泡。

因此，提高铝上镀层结合力的关键在于仔细清除铝表面上的自然氧化膜，并防止它重新生成，通常要在铝基上镀覆一层与结合强固的底层或中间层。

在机场椅的制造过程中，焊接的时候可能出碳化物对耐腐蚀性有一定的影响：

晶间碳化物铬沉淀随敏感区温度的***，改温度下时间的增加而加快。三、座位排距：小学不应小于800mm，中学、中师、幼师不应小于850mm。当焊缝沉淀晶间碳化铬时，耐腐蚀性和耐应力腐蚀性明显下降。耐腐蚀性的下降，是由于在晶界上出现富铬的碳化物，以及附近母材铬含量的减少，虽然晶间碳化物沉淀一般发生在427-871度的温度范围，但是通常在焊接发生的加热和冷却很快，所以这将敏化作用限制在比较窄的范围内，这个较窄范围随保温时间以及钢的化学成分而变化，一般大约是649-871度。

直接靠近焊缝的母材，由于焊接加热而被退火或者固溶处理，同时因为通常所采取的冷却速度很快足以保持固溶溶解的碳化物，因为该区一般具有正常的耐腐蚀抗力，离焊缝不远的地方也许是取决于热周期，存在一个比较低速率加热和冷却的窄区。在不锈钢产品的生产过程，通常都会出现焊缝，机场椅也不例外，常见会使用酸洗或者钝化处理，但不同的厂家使用的方法会不同。在这个热影响区，晶间碳化铬沉淀是很可能发生的，

影剧院排椅的各种材质外观要求：

一、木制件外观：

应没有贯通裂缝的木材

外表应该无腐朽材，内表轻微腐朽面积不应超过零件表面积的20%

外表和存放物品的部位用材无裂纹、钝棱、死节、虫蛀材。

二、人造板件外观：

人造板件非交接面应进行封边或者涂饰处理

表面应无明显划痕、压痕、色差

外表应无无干花、湿花、污斑、鼓泡、龟裂、分层

三、金属件外观：

金属件应进行防锈处理，不应有锈迹

金属件应无端部没有封口的管件

管材应无裂缝，叠缝

焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、夹渣、气孔、焊瘤、咬边、飞溅

冲压件应无脱层、裂缝

铆接处应铆接牢固、无漏铆、脱铆

涂层应无漏喷、锈蚀

电镀层应光滑平整，应无起泡，泛黄、花斑、烧焦、裂纹、划痕和磕碰伤等缺陷

电镀层表面应无剥落、返锈、毛刺

四、软包及缝纫件外观：

包覆的面料应无破损、划痕、色污、油污、明显色差

软包及缝纫部件应饱满圆滑、缝合牢固、无脱线、开缝、跳双针等缺陷

一体发泡成型部件应结合牢固、平服、不得有脱离、起皱、松弛等缺陷

自结皮部件外观应平整、光滑无凹坑，厚度均匀，质感致密，分模缝隙下不影响外观。